Kennis van connectoren: De basisprestaties van connectoren kunnen worden onderverdeeld in drie hoofdcategorieën: mechanische prestaties, elektrische prestaties en milieuprestaties.
1. Mechanische prestaties
Wat de verbindingsfunctie betreft, is de insteek- en uittrekkracht een belangrijk mechanisch prestatiekenmerk. Inbreng- en uittrekkracht zijn onderverdeeld in inbrengkracht en uittrekkracht (ook wel scheidingskracht genoemd), en de vereisten voor beide zijn verschillend. Relevante normen specificeren de maximale inbrengkracht en minimale scheidingskracht, wat aangeeft dat vanuit gebruiksperspectief de inbrengkracht laag moet zijn (vandaar het bestaan van structuren met lage inbrengkracht (LIF) en nul-inbrengkracht (ZIF), terwijl een te lage scheidingskracht de betrouwbaarheid van het contact zal beïnvloeden. De inbreng- en uittrekkracht en de mechanische levensduur van een connector houden verband met de contactstructuur (grootte van de normaalkracht), de kwaliteit van de beplating op de contactpunten (schuifwrijvingscoëfficiënt) en de maatnauwkeurigheid van de contactopstelling (uitlijning).
2. Elektrische prestaties
De belangrijkste elektrische prestatiekenmerken van connectoren zijn contactweerstand, isolatieweerstand en diëlektrische sterkte.
A. Contactweerstand: elektrische connectoren van hoge-kwaliteit moeten een lage en stabiele contactweerstand hebben. De contactweerstand van connectoren varieert van enkele milliohm tot tientallen milliohm.
B. Isolatieweerstand meet de isolatieprestaties tussen connectorcontacten en tussen contacten en de schaal, variërend van honderden megaohm tot duizenden megaohm.
C. Diëlektrische sterkte, ook wel weerstandsspanning of diëlektrische weerstandsspanning genoemd, karakteriseert het vermogen van de connector om de nominale testspanning tussen contacten of tussen contacten en de schaal te weerstaan.
D. Andere elektrische prestatiekenmerken.
De demping van elektromagnetische interferentie evalueert de effectiviteit van de afscherming van elektromagnetische interferentie van de connector, doorgaans getest binnen het frequentiebereik van 100 MHz tot 10 GHz.
Voor RF-coaxiale connectoren zijn er ook elektrische indicatoren zoals karakteristieke impedantie, invoegverlies, reflectiecoëfficiënt en staande golfverhouding (VSWR). Door de ontwikkeling van digitale technologie is er een nieuw type connector ontstaan, de hoge-snelheidssignaalconnector, voor het verbinden en verzenden van hoge-snelle digitale pulssignalen. Dienovereenkomstig zijn er, in termen van elektrische prestaties, naast de karakteristieke impedantie, nieuwe elektrische indicatoren verschenen, zoals overspraak, transmissievertraging en scheefheid.
3. Milieuprestaties
Gemeenschappelijke milieuprestatiekenmerken zijn onder meer temperatuurbestendigheid, vochtigheidsbestendigheid, zoutsproeibestendigheid, trillings- en schokbestendigheid.
A. Temperatuurbestendigheid: momenteel is de hoogste bedrijfstemperatuur voor connectoren 200 graden (behalve voor enkele speciale connectoren met hoge- temperaturen), en de laagste is -65 graden. Omdat stroom warmte genereert op de contactpunten tijdens de werking van de connector, waardoor een temperatuurstijging ontstaat, wordt de bedrijfstemperatuur doorgaans beschouwd als de som van de omgevingstemperatuur en de stijging van de contacttemperatuur. Sommige specificaties definiëren expliciet de maximaal toegestane temperatuurstijging van de connector onder de nominale bedrijfsstroom.
B. Vochtbestendigheid: Het binnendringen van vocht kan de isolatieprestaties van de connector beïnvloeden en metalen onderdelen corroderen. Testomstandigheden voor constante vochtigheid en hitte zijn 90%~95% relatieve vochtigheid (tot 98% volgens productspecificaties), temperatuur +40±20 graden en testtijd zoals gespecificeerd door het product, met een minimum van 96 uur. Wisselende vochtigheids- en hittetests zijn zelfs nog strenger.
C. Zoutsproeiweerstand: Wanneer connectoren werken in omgevingen die vocht en zout bevatten, kan elektrochemische corrosie optreden op de oppervlaktebehandelingslagen van hun metalen structurele componenten en contacten, waardoor de fysieke en elektrische prestaties van de connector worden beïnvloed. Om het vermogen van elektrische connectoren om dergelijke omgevingen te weerstaan te evalueren, wordt een zoutsproeitest gespecificeerd. Hierbij wordt de connector in een testkamer met gecontroleerde temperatuur- opgehangen en besproeid met perslucht met behulp van een natriumchlorideoplossing van een gespecificeerde concentratie om een zoutsproeiatmosfeer te creëren. De inwerktijd staat vermeld in de productspecificatie en bedraagt minimaal 48 uur.
D. Trillings- en schokbestendigheid: Trillings- en schokbestendigheid zijn cruciale prestatiekenmerken van elektrische connectoren, vooral belangrijk in gespecialiseerde toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart, het spoorvervoer en het wegvervoer. Het zijn belangrijke indicatoren voor de robuustheid van de mechanische structuur van de connector en de betrouwbaarheid van de elektrische contacten. Specifieke testmethoden definiëren deze kenmerken duidelijk. Schoktests moeten de piekversnelling, de duur en de golfvorm van de schokpuls specificeren, evenals de duur van de onderbreking van de elektrische continuïteit.
e. Andere milieuprestaties: afhankelijk van de toepassingsvereisten omvatten andere milieuprestatiekenmerken van elektrische connectoren afdichting (luchtlekkage, vloeistofdruk), vloeistofonderdompeling (weerstand tegen afbraak door specifieke vloeistoffen) en lage- drukweerstand.